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      斗式提升机链板频繁断裂的处理

      2020-11-08
      单绍仁 宋卫华 桑波磊 杜廉 秦川
      (安阳中联水泥有限公司)
      某公司5000t/d干法水泥生产线水泥磨辊压机配套循环斗式提升机(型号NSE1000x45000)。该线于2011年1月投产,使用3年时间内斗式提升机运转正常,2014年初发生一次一根链条断裂事故,更换断裂链板之后,开始频繁发生链板断裂故障,每天?;奔觳榫?至4块数量不等的链板断裂。
      链板刚开始断裂时,认为斗提使用了3年,可能存在疲劳断裂现象,加上辊压机循环负荷不稳定,特别是辊压机塌仓、冲料时瞬间负荷过大等共同导致链板断裂。对于断裂的链板,采取了搭接钢板焊接加固处理,尽量延长使用时间。随后链板断裂越来越严重,先是每天断裂1至2块,后来发展到3至4块且料斗变形开裂,不得不每天定时?;觳?、处理链条及料斗,大大加大了维修工作量。一段时间内,链板断裂成了影响水泥磨正常运转的主要因素。
      链板及料斗检查处理是在提升机下部、地面上方的检修孔进行,一次处理时发现提升机料斗倾斜,料斗两侧链条高低差100mm,随即安排检查提升机上轮水平及磨损。拆除提升机机头罩,检查上轮正常,此时发现两根链条与上轮轮齿啮合不同步,两根链条前后错一个轮齿。
      链条与链轮啮合前后错一个轮齿,链条前后差一个节距125mm,导致料斗前后强行扭曲变形125mm左右,扭曲的料斗与链条之间产生附加力,此附加力是导致链条断裂、料斗变形开裂的真正原因。随后及时调整提升机链条同步,料斗基本水平,链条调整前后见图1、2。
      图1 链条调整前料斗倾斜
      图2 链条调整后料斗水平
      调整提升机链条同步,使用一年内基本没再发生链板断裂、料斗变形开裂的现象,说明上述原因分析及处理措施是正确的。
      来源:《水泥工程》2017年01
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